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外圓內六方鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度,鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜,鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復雜變形及機械深加工處理。
外圓內六角管外形內徑尺寸技術要求試驗方法檢驗規(guī)則
主要生產鋼管牌號:10、20、35、45 、40cr、42crmo、16mn等
經協商,也可供應其它牌號的精密無縫鋼管。
主要生產基地:山東
鋼管種類 鋼管尺寸 允許偏差
熱軋(擠壓、擴)管 各種外徑 外徑誤差正負1%
冷拔(扎)管 外徑6~10 普通正負0.2% 高級0.15%
外徑10~30 普通正負0.4% 高級0.2%
外徑30~50 普通正負0.45% 高級0.3%
外徑>50 普通正負1% 高級0.8%
.外圓內六角管幾何尺寸及外形檢查:
①鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
②鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
④ 鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出最大點、最小點。
⑤ 鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。
2.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
①N—0儀:氣體含量分析N、O
②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、 B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
3.鋼管理化性能檢驗:
①硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760
②沖擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm)
③拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z) 縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5) 徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。
④液壓試驗:試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D
4.鋼管表面質量檢查:100%
①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。
②無損探傷檢查:
a. 渦流探傷ET:(電磁感應)
主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004 級別:B級
b.超聲波探傷UT:
對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級
c. 磁粉MT和漏磁探傷: 磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級
d. 電磁超聲波探傷:
不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷:
熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
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山東眾達金屬制品有限公司集穿孔、熱軋、冷拔、冷軋(精軋)生產銷售于一體,公司擁有從熱穿孔到成品出廠的全套生產設備與檢測手段。
眾達金屬擁有大中型穿孔生產線3條,冷拔機12臺、冷軋機18臺,連續(xù)式恒溫熱處理爐2座;還有鋼管渦流探傷設備1套、檢測中心等輔助生產設施,完備的生產設備設施已經形成了完整的無縫鋼管生產流水線。
特色品種有:結構鋼管,流體鋼管,合金管,壓力容器管(氣瓶管,低中壓鍋爐管,高壓鍋爐管,高壓化肥管,石油裂化管),汽車半軸套管,液壓支柱管,石油管,地質管,冷拔鋼管,精撥加芯鋼管、冷軋精密鋼管、異型管、異型材等產品。
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